March 2006 归档

刚进公司不久,就遇到管理机械加工件的同事作报告,主题是关于缩小供应商群。他的处境也够有趣:两三千万美金的采购额,却有四五十个供应商。分摊下来,每个供应商的采购额区区可数,对哪一个供应商也没有绝对支配权。到哪儿去降价、要折扣?年复一年的成本节省指标,如何实现?同事是个美国黑人,光头,体格如NBA的球员,健谈如国会山的议员。一番慷慨陈词,听者动容。但两年之后,问题如旧,症结何在?

供应商绩效:服务

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已故IBM首席采购官里希特(Gene Richter)在美国采购界是一个传奇人物。他先后在Black & Decker、惠普和IBM成功打造采购供应管理部门,三次获得美国《采购杂志》的"年度最佳采购金牌奖"。该奖项每年只颁发给一个美国公司,条件是该公司的采购供应管理部门必须为公司做出杰出的贡献。里希特是唯一一个在三个不同公司获得三次该项殊荣的人。他总结一生之辉煌,其中有一点便是:一定要肯定供应商的服务的价值。相应的,对一个供应商的绩效评价也不能只限于价格、质量和按时交货率。但与其他各项指标不同的是,服务的好坏主要取决于主观感受,缺乏客观标准,从而也更难以量化。那么,如何量化和管理供应商的服务绩效呢?

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最近评论

  • 諾蘭: 謝謝指教! 详细>>
  • 刘宝红: 这涉及到几个方面。首先是确定推荐供应商,这得基于价格、质量、按时交货率等实际数据。价格可以通过对同一或同一类产品的报价比较优劣,采购员们的经验也很重要--如果你整天就跟那么几个供应商打交道,你八成对谁的价格更好心中有底。还有一些非定量表现例如对新产品开发的支持,可调查设计人员。有了这些数据,说服上级并不难。其次是执行,关键是采购员层。出于工作量考虑,采购员有时候只向一家供应商询价,还有的采购员可能与某些供应商有关系,人情因素也在起作用。卡住了采购员这一道关,确保多家供应商报价,你就算搞定了供应商与采购这一块。最后是设计人员这一块:如果你能保证你的推荐供应商满足设计人员的要求,他们得解释他们为什么用了一个非推荐供应商。在我几年的经历中,还真没看到这种情况出现:设计人员都挺配合,关键是他们的要求得到满足。 详细>>
  • sc: 刘老师 我想请教您,您作出这样的决策是建立在什么基础之上的,是定性的还是定量的,因为首先你要说服你的上司赞同你的做法,而且这个决策一旦实施就涉及到跟那几个推荐供应商的谈判问题,要是谈判你就要知道他们的底线是什么,这需要大量的数据支持的吧。请问你是否有很多助手再帮你采集汇总分析这些数据?还是你不是这样做决策? 第二个问题是,现在国内有好多大学在研究供应链,然而他们研究都是建立在文献的基础上,没有实际的经验,数据,他们的研究结果也没什么太大的实际价值,对此我想听听您对此有什么看法和建议。 详细>>
  • Peter: 看似简答的方法,但其实都是从实践之中得来的宝贵经验! 详细>>
  • 张光杰: 刘先生的方法确实不错,只有将新品开发与生产期订单打包一次性招标,才能达到缩小供应商群、获得优质低价的目的。 详细>>

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