2026年7月现场公开课(第597-603期)

采购与供应链管理:一个实践者的角度(2天)深圳(7/21-7/22,周二、周三)

供应链的三道防线:需求预测、库存计划、供应链执行(3天)上海(7/15-7/17,周三、四、五);深圳(7/23-7/25,周四、五、六);

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马斯克是如何管理需求的

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马斯克有个五步工作法,起源于他在特斯拉Model 3量产过程中的教训和反思,通过他与一位主持人的访谈,被广泛传播,我们这里简单总结一下。

马斯克说,聪明工程师的最常见错误,就是优化一个根本就不该存在的解决方案,就跟我们从制造、寻源的角度来优化那个三角形的瓶盖,让它成本更低、速度更快、质量更稳定一样。

从中学到大学,我们接受的教育是,凡是个问题,你就得给出个答案,而不是挑战那个问题----出题的权力在老师手上,而老师的权威是不容挑战的。如果你说,老师,你的问题很愚蠢,那你会得到一个糟糕的分数。所以,多年教育的结果是,每个人天然都戴着一副思维枷锁。

所以,不要一下就开始解决问题,而是要首先质疑问题:这个问题绝对是愚蠢的,尤其是来自一个聪明人的话,因为你可能因此而挑战不够----不管一个人多聪明,他总会犯错的。

第二步是努力删掉多余的步骤和零件。如果你没有时不时地补回删掉的东西,那表明你删地还不够狠。人的误区是出于以防万一,加上了一个又一个的零件、步骤,其实都是徒增冗余。

第三步是简化优化,这才进入到大家熟悉的解决问题的阶段。第四步是加速----不要盲目加速,因为那可能是在给你挖掘坟墓,除非你已经做好了前三件事。最后一步才是自动化,让机器一次又一次地高效、稳定地做出来。

马斯克说,他曾经的错误是倒着来。好多次,他都是先自动化,加速,简化,然后发现这东西根本没用,才删掉。根本原因呢,是他一开始就在优化一个本不该存在的解决方案,而不是挑战那个待解决的问题。

马斯克还举了个例子。在Model 3生产过程中,特斯拉团队曾遇到一个严重的瓶颈:电池组上要加装玻璃纤维垫子,而这一步特别费事,拖慢了整条生产线的节奏。

起初,工程师们花了大量时间,比如调整机械臂的扭力和路径,来优化自动化流程,但收效甚微。马斯克追问:"这些玻纤垫子到底有什么用?"电池安全团队说,是为了抗噪避震;噪声与振动分析团队却说,是为了防火安全。

答案前后矛盾,马斯克决定做实验。结果发现,有无玻纤垫子在噪音上根本没差别。于是干脆把这个玻纤垫子拿掉,自然就绕过那台价值200万美元的机械臂,彻底解决了生产瓶颈问题。

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上面文章节选自我的 《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》一书,有修改。

26年7月供应链系列现场公开课

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关于此日记

此日记由 刘宝红 发表于 2026-07-03 00:47July 3, 2026 12:47 AM

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