August 2010 归档

别的公司的供应商

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2003年我刚到硅谷的时候,公司的一个资深技术权威告诉我,在某个技术领域,他寻遍全球,发现最好的供应商仍旧在硅谷,就在公司周围几十公里的范围内。这些供应商也已经是公司的供应商。我是新手上任,半信半疑,总觉得现有的供应商有这样那样的问题,总觉得能找到更好的供应商,不管是价格还是技术、交期。于是不断地收集样品,做测试,现场访问,断断续续三年下来,才彻底相信了这位权威的话。

小孩总觉得别人家的饭香。很多采购与供应管理的职业经理人也是如此。当自己的供应商不愿一再降价的时候、当谈判陷入僵局的时候、当质量问题难以解决的时候,当生产线断料停产的时候,别的(八成也是竞争对手的)供应商就成了情人眼里的西施,恨不得马上转厂,好像这些问题随之就迎刃而解。但是不要忘了,每个供应商都会有问题(要不公司化这么多钱雇这些采购人员干什么?)。说得更通俗一点就是天下乌鸦一般黑,那山不见得比这山高。

IPO:人才先行

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这是我写的一篇英语文章。感谢王心宇的厚爱,他给翻译成中文,放到译言上面。我这边转载过来,感兴趣的可以一读,希望对IPO的人员要求有点了解。 刘宝红。
根据Ariba公司的调查,全球48%的大公司已经建立了国际采购处(以下简称IPO)。在一些传统的成本压力较大的行业,例如汽车、消费品及电子行业,该比例尤其高。早些年,许多IPO的成立只是为了处理订单交易之类的战术性采购活动。随着低成本地区作为供应基地的不断成熟,越来越多的IPO开始承担战略性任务,如供应商的选择、审核及绩效管理。这就要求IPO人员具有更高的专业能力。IPO招聘员工的好坏,直接关系IPO的成败存亡。
那么企业在为其IPO招聘人员时应该注意什么呢?

畅销专著

  • Supply chain management: high cost, high inventory, heavy asset solutions

畅销经典

  • Purchasing and Supply Chain Management

最近评论

  • 韩毅: 以下两段非常精辟: 不管努力做什么,只要制度、系统不变,制度、系统的力量总会把你拉回原路。 只顾埋头拉车,而不去思考,就成了职业经理人的悲哀。其实常识和思考更重要,而不是具体做事的能力与技巧。前者是形而上,后者是形而下。只要你按照常识办事,你的结果至少是无功也无过;违背常识,你的结果则至少有50%是功不抵过。 详细>>
  • 姜林: 一针见血,说出目前大多数的情况,出现问题的时候都在推卸责任,而不是共同的找出问题的原因所在,或者是更换人员。 详细>>
  • Billy: 作为采购,供应链管理者,面对供应商,应该坚守原则,全力维护公司利益,但是当面对内部客户,如质量,工程,制造部门,就应该站在供应商的角度去考虑问题,为供应商争取更多的利益。采购要想把自己做成与其他部门有同样话语权,同样威信的部门,就要维护好自己的供应商,供应商的声誉提高,采购才能抬起头来。在国内,很有意思的现象是,外企的采购相对强势,因为有一套完善的供应商开发和管理体系,从先期的供应商评审,样品开发,到后期的交期和质量维护,采购都会参与并且起主导作用。民企的采购相对弱势,因为供应商都是设计部门确定,老板定价,采购就是跟跟订单,当然没有话语权。 详细>>
  • Gx: Bob,请教一下:工厂设施类采购怎样才能系统化,如果才能做好工程服务类的采购管理。比如说工程服务类的如工厂装修,生产线整改,机器设备维修保养等。 详细>>
  • Yancey: 我现在就面临很大的降价压力,每年都有降价目标,开始跟供应商谈年度降价,都降完一遍,开始换供应商,如此循环往复,采购不好做啊 详细>>
  • Johnson: 请问刘老师,现在供应链管理前沿方向有哪些?国内关于供应链和物流管理的作品也论文水平绝大多数不敢恭维,谢谢刘老师开拓了视野。 详细>>
  • 程晓华: 颇有道理,很多人为什么喜欢换供应商呢? 其实就是不想系统化地解决问题。 另外一点就是,所谓职业经理人的悲哀 - 只顾埋头干活而不知道思考,说白了就是抬不起头来。 详细>>
  • 李伟超: 呵呵,说的好,这就是SCM面临的第二的问题,无价值活动太多。 详细>>
  • Fever4you: 大公司可能走流程。对供应商的价格控制还留有一些余地。但如果是小公司,或者是老板直接控制采购的,则供应商一般都死得很难看。 通常老板把价格压到最低,一方面可以拒绝采购人员的猫腻;另一方面,给采购人员成本控制的压力。 下面的员工,为了贯彻老板的指示,把工厂的利润也是压到最低,大不了做死这家工厂,再换另外一家工厂。赚的是老板的,亏损也是老板的。但落得个听话,执行力好,老板也欣赏。 还有一种员工,为了执行自己的采购理念,频繁的对老板说NO.结果不被提拔,甚至被老板当面警告。 一般来说频繁换工厂的公司,基本上是被工厂所抛弃的。工厂其实也不傻,刚开始的时候,不了解,想接你的订单,满足了你的低价要求,但后来发现,做这订单可能赔本,就不积极了,到最后演变成退单。 个人觉得,为了解决这个问题。采购要做的事,应该让成本核算走向流程化。 1)预算该产品的成本,找各工厂询价,比价,摸清市场目前的价格水平,对于过往做过的产品,做出该产品的实际成本表。用来对比即将要做的产品的成本。 2)对于执行最低采购价格策略的公司,对供应商必须详列报价时 的成本表,如果哪项成本有变动,在结算时可以作为调整的依据,以免供应商应担心亏本而影响生产的交期。 采购流程化的好处就是避免人为的拍脑袋的方式来决定价格。另外一个好处是,把采购的后台理顺了,采购订单的处理速度以及价格和工厂都得到稳定,避免产品质量和交期的波动。 详细>>
  • Balon: "只顾埋头拉车,而不去思考",或者思考的只是眼前的利益,而没有顾及长远的发展,同样会迈入不断救火或不断开发新供方的怪圈。 而每一任的职业采购经理人在新官上任三把火的驱动下,急功近利,往往欲速则不达,赔了自己又折损了公司资源,于是新的经理人到位,重复同样的故事...... 有时候,稳定压倒一切,不变胜似频繁的变化。 详细>>

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