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刘宝红

供应链管理专栏

谁对质量负责?

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有读者问,质量应由质量管理还是供应管理部门负责?这其实是个组织结构问题。基本原理是采用什么组织结构不重要,重要的是部门职责是否清楚、谁管理最符合公司利益。笔者所知道的公司中(美国大型制造业公司),一般倾向于由供应管理总体负责与供应商有关的质量,而质量管理部门来做技术支持。

对于大量外包的公司,质量问题大多与供应商有关,所以供应管理部门处于最佳地位来总体牵头。熟悉质量管理的人大都知道,质量问题往往不只是技术问题,也跟双方的商业关系有关,例如供应商不配合、供应商重视度不够等,需要从商业角度来解决。而供应管理部门总管供应商关系,是公司各部门中从商业角度解决供应商问题的最佳人选。

笔者所知道的一些制造型公司,一般采用供应商业务经理(Supplier Business Manager或Commodity Manager)+供应商质量工程师(Supplier Quality Engineer)的搭配方式,组成一个小组。一般情况下质量工程师汇报给质量经理或总监,供应商经理汇报给供应部总监,然后再一起汇报给主管运营、材料的副总裁。这样的好处是商务、技术各走各路,互相支援,互相制衡(避免了外行管理内行的情况)。缺点是双方的出发点有时不同,协调较困难。例如业务经理为了降低成本想找低价供应商,而质量工程师因为质量考虑不同意。处理不好,扯皮的事很多。

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刘老师:
供应商质量经理一般是属于采购部门,还是属于其他部门?在我的公司,制造有质量经理、采购有质量经理、质量保障公司也有质量经理,我面对的问题是:这么多质量经理到底谁对质量负责?制造、采购、质量保障的质量经理之间的职责分工如何才能保障既职责分明,有合作有效?

有些公司的质量管理部门配置如下:公司层面的质量经理/总监负责整个公司的质量政策、方针、流程,例如通过ISO认证、维持ISO认证等,性质上属职能部门。下面具体执行部门有(1)供应商质量经理/总监,一线负责与供应商有关的质量问题;(2)生产质量经理/总监,一线负责生产线上有关质量问题。生产质量部门是供应商质量部门的内部客户,得支持生产线上发现的与供应商有关的质量问题。这有点“铁路警察,各管一段”的味道,所以难免互相扯皮。例如生产线工人把一个零件掉地上,摔坏了,说是供应商送了一个坏零件。有些质量问题则很难界定究竟发生在哪里。避免扯皮的一个办法是合并两个部门,尤其是公司大幅度外包、外购的情况下。

不同质量部门的协作通过NCR(Non-Conformance Report,质量不合格报告)来联系。例如生产线发现质量问题,就写一个NCR。如果怀疑与供应商有关,这个NCR就交给供应商质量部门去处理。当然,不同公司、行业可能做法不同。

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此日记由 刘宝红 发表于 2007-02-28 07:40February 28, 2007 7:40 AM

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