2022年8-9月公开课(第364-368期)

需求预测:供应链的第一道防线8月25日(周四),8月26日(周五)

库存计划:供应链的第二道防线8月27日(周六),8月28日(周日)

供应链的全局观:系统应对高成本和重资产挑战8月30日(周二),8月31日(周三)

战略寻源+供应商管理:一个实践者的角度9月1日(周四),9月2日(周五)

从小采购到大采购:采购的职能建设9月3日(周六),9月4日(周日)

详情请垂询助手党琪 :182 1756 2014(微信同)。

库存:企业运营的焦点问题

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增速放缓行业不景气库存就成了让人谈虎色变的话题。搜索互联网,到处都是触目惊心的库存话题,比如90%的电商店铺死于库存,十个女装九个死于库存,服装行业三年不生产库存也卖不完。就连图书业也是"死书累累",前些年的实体书库存一度高达900亿元。对于众多的本土企业,用业界人士的话来说,就是供应链易断,最后死在库存上;用库存控制专家程晓华的话来说,就是仓库有多大,库存就有多少,仓库越大,死得越快。

我们关注库存,还有现金流的考量。企业破产的最大原因不是资不抵债,而是现金流中断。那现金都到哪儿去了?除了人工费,企业的钱主要有两个去处:要么花在固定资产上,要么花在库存上。固定资产越多、库存越高,现金流越紧张,投资回报率也越低。下一篇我们探讨重资产的问题,这一篇我们聚焦高库存。

库存是供应链上各环节的粘合剂,它让我们提高规模效益,降低生产、物流的单位成本,同时应对需求和供应的不确定性,提高客户服务水平。库存也是企业运营的焦点,跟企业里每个职能都脱不开干系。就如一个人小肚子上的肥肉,跟这个人的饮食、作息等息息相关一样,企业运营中的种种问题,或多或少都会体现在库存上(如图1)。

·设计标准化不到位,产品复杂度就高,库存周转就慢。

·质量差,次品多,就得多备安全库存来应对,库存就高。

·供应商的按时交付差,一方面要增加安全库存来应对供应的不确定性,另一方面是齐套率低,都会导致整体库存升高。

·回款周期就长,应收账款就多----应收账款也是库存,在现金周期计算中与库存等同处理。

·应付账款同理,不过是供应商放在采购方的库存,而且往往是以更高成本建的库存。

·生产周期长,周转库存自然就高;补货周期长,在途库存也就高。

·预测、计划不到位,要么造成短缺,要么造成过剩。短缺下,销售给的压力大增,供应链往往得花钱消灾,多建库存,最后以过剩结束。

·产品管理不到位,产品复杂度高,新老产品交替不畅,库存自然会高。

·部门壁垒森严,信息沟通不充分,需求的不确定性增加;执行能力差,供应的不确定性增加,都导致安全库存上升。

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图1:库存是供应链上各种问题的焦点

可以说,库存是供应链上各种问题的焦点。在供应链的诸多运营指标中,很难找得出一个比库存周转率更好的指标,来反映供应链的运作水平。在同一行业,库存周转率高的公司,鲜有例外,都比库存周转率低的公司运作良好。同一公司,库存周转率逐年下降的时候,往往也是公司走下坡路的时候。

库存周转越高,企业的毛利也越高。有段时间,我正好在服务三一重工和三只松鼠,前者是制造业的代表,后者是电商行业的佼佼者,就整理它们的财务数据,来展示库存周转和毛利的关系。如图2,我们能清楚地看到库存周转和毛利高度相关。这也符合常识:企业运作效率越高,库存周转就越快,整体运营成本也越低,毛利也就越高。

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图2:库存周转是盈利能力的风向标

数据来源:同花顺网站10jqka.com.cn

这些年来,我发现一个有趣的现象:一个行业解决库存问题的过程,也是这个行业从大乱到大治的过程;库存管理越成熟,行业的供应链管理也越成熟,这个行业也越成熟。

在最近的记忆中,行业性的库存问题先是从家电开始,这些年已经得到了较好的控制;然后是服装,"三年不生产,库存也卖不完"的岁月终于熬过去了;接下来是电商和新零售,随着爆炸式成长的结束,库存压力也日渐严峻。至于冶金、化工、新能源等重资产行业,在经济周期下行,或者行业低迷期间,库存和重资产问题会结伴出现,无非是后者更严峻,掩盖了库存问题罢了。

库存是最难对付的企业宿疾之一,甚至比成本更难对付。

成本难降,不过只要拳头足够大,企业总能把成本问题转移给供应商,以转移问题的方式解决,或者至少部分解决。通用汽车这样的企业甚至一刀切,直接从供应商货款中扣掉一定比例。库存更难降,在于库存问题大都是需求端造成的,没法简单地转移。老总一怒之下可以降成本,比如下月起不许出差,所有问题都在电话、微信上解决,差旅成本就降下来了。但是,你见哪个老总一怒之下把库存降下来了?

能降低库存的举措,往往也能降低成本。比如精益缩短了生产周期,减小了变动性,从而降低了库存,生产成本也降低了。但降低成本的举措,比如为了更好的价格而大批量采购,为了降低单位生产成本而大批量生产,却经常以牺牲库存为代价。

再比如说全球寻源、低成本地区制造,都是应对成本问题的有效举措,但鲜有例外都以牺牲库存为代价。这是因为全球供应链拖得更长,供应的不确定性更高,需求信息更加不对称,再加上需求的碎片化趋势,都需要更多的库存来应对。

全球化下,库存周转率呈下降趋势。这不是某个行业的问题,也不是某个国家的问题,而是全球的普遍问题,在欧美企业这二三十年来的全球化历史中得到充分体现。

对于众多的本土企业来说,真正的全球化才刚开始。在制造行业,手机巨头OPPO、Vivo、小米们的产品进入全球各大消费区域。纺织、服装、玩具等行业已经在几年前就向低成本地区转移。跨境电商更是发展强劲:2021年,亚马逊上新增的卖家中,75%来自中国。

需求和供应的全球化,让企业的库存挑战更加严峻。一旦行业低迷,经济下行,库存问题就是一地鸡毛,成了老总们的心头病。习惯于行政命令的老总们,就通过"搞运动"的方式来应对库存问题,结果是库存越降越多,越多越降,成了"打不死的妖怪"。

2022年8-9月视频会议公开课

围绕我的系列畅销书,我设计了五门精品课程,8-9月份(第364期-368期培训)正在报名,每门课程两个半天,9:00-12:00。


  1. 需求预测:供应链的第一道防线8月25日(周四),8月26日(周五)
  2. 库存计划:供应链的第二道防线8月27日(周六),8月28日(周日)
  3. 供应链的全局观:系统应对高成本和重资产挑战8月30日(周二),8月31日(周三)
  4. 战略寻源+供应商管理:一个实践者的角度9月1日(周四),9月2日(周五)
  5. 从“小采购”到“大采购”:采购的职能建设9月3日(周六),9月4日(周日)

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关于此日记

此日记由 刘宝红 发表于 2022-07-02 16:41July 2, 2022 4:41 PM

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