2024年5月现场公开课(第456-466期)

需求预测:供应链的第一道防线上海(5/18,周六);深圳(5/22,周三)

库存计划:供应链的第二道防线上海(5/19,周日);深圳(5/23,周四)

供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案上海(5/17,周五);深圳(5/24,周五)

供应商管理:一个实践者的角度深圳(5/15,周三);深圳(5/25,周六)

采购的职能建设:从小采购到大采购深圳(5/16,周四);深圳(5/26,周日)

详情请垂询助手党琪:182 1756 2014(微信同)。

库存控制的挑战

| 评论(4)

《国际电子商情》采访库存控制的一些话题,这里是我对库存管理的挑战和如何设定库存水位的答复。

库存管理的关键是什么?

库存管理的关键是设定合适的库存水位,即回答下面三个问题:(1)库存应该备什么产品?(2)备在什么地方,总库、分库还是门店/现场?(3备多少?这三个问题的核心是平衡有货率(服务水平)和库存成本,要按次序解决,以最低成本实现既定的业务目标(有货率)。

库存水位决策应该"由事实/数据开始,由判断结束",其基础是分析数据,例如预测、历史需求数据、关键客户的分布、有货率水平、补货周期、补货成本、滞销成本等。业界的挑战之一是决策凭经验、拍脑袋,缺少了数据分析,备什么料、备在哪里、备多少的决策就难优化,至于能达到什么样的有货率(服务水平),很少有公司能搞清楚。结果就是要么备多,要么备少,库存周转低、大量资金积压,甚至不得不销毁大量库存,严重影响公司盈利。

业界的挑战之二是预测。预测是库存计划的基石。上面库存计划的三个问题都是由预测驱动,即未来需求的高低和模式。解决预测问题的关键是正确处理这三点:(1)预测注定是错的,但有一个预测要比没有好;(2)预测是个跨部门行为,但必须得由一个部门负责;(3)预测不是一锤子买卖,需要循环预测,逐次递进。不管是分销还是生产行业,要么是迟迟不肯敲定预测,需求一旦确定就是急单,成了库存管理和供应链支持的噩梦;要么是预测人人都有份,但没有一个部门对预测负责,互相推诿,最后推在市场变化的头上,结果是有很多教训,没长什么经验;再就是一次性预测做好了,不及时修正,没法满足市场变化的需要。这些造成的结果都一样:有用的料没有,没用的料一大堆,库存控制和有货率一个都没法保障。

业界的挑战三是计划不足,执行来补。由于预测和库存水位设置上的先天不足,库存管理人员一直在跟短缺做斗争,变成了救火队;因为一直忙于救火,他们就更没有时间来做预测和计划,结果就是恶性循环,库存管理一直在低水平上徘徊。要打破怪圈,必须得从重要但不紧急的事做起,即预测和计划。一流的公司计划和执行并举,于是脱颖而出;二流的公司没计划、光执行,只能在那里耗着;三流的公司既没计划,又执行不力,就被淘汰了。放在库存管理上,优秀的库存管理人员忙几个星期外的事,即预测;三流的人员则是忙于救火催料,不能自拔。

那么,怎样设定库存水位较为合理呢?

库存水位由两部分组成:补货周期内的平均库存和应付变动的安全库存。补货周期的平均库存由两个变量确定:补货周期和平均预测需求。安全库存由多个变量确定:有货率、需求模式及变动、供应模式及变动、补货周期,有一系列的公式可供参考。这里有很多假设,例如需求模式往往假设为正态分布,补货周期假定为固定等。这些假定都有其局限性,所以,数据分析的结果也是。但是,不能因为假设的局限性就就不做分析,直接凭经验、拍脑袋。而应该遵循"由事实/数据开始,由判断结束"的决策流程,先做数据分析,再加上职业判断,进行修正。

库存水位的设置往往没有最优解,因为这是在平衡有货率和库存;但是,设置得好的库存水位应该能自圆其说。这里的关键是通过计算分析和专业判断,只承担"计算过"的风险。例如一个2000元一颗的料,你放3个的安全库存,期望达到97%的有货率,但因为这料贵,你决定只设2个的安全库存,期望达到92%的有货率。那么这8%的缺货率就是"计算过"的风险,库存计划员经过权衡,决定承担这个"计算过"的风险,这决策就是个好决策。但如果没经过数据分析,库存计划员拍脑袋,决定放2个的安全库存,觉得应该OK,但结果有8%的缺货率,不明白对客户的影响,稀里糊涂地承担了这风险,这就是个不好的决策,库存计划人员就不算尽职。

free counters

5月供应链系列现场公开课

围绕我的系列畅销书,我设计了五门精品课程,2024年5月份(第456期-466期培训)正在报名。


  1. 需求预测:供应链的第一道防线上海(5/18,周六);深圳(5/22,周三)
  2. 库存计划:供应链的第二道防线上海(5/19,周日);深圳(5/23,周四)
  3. 供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案上海(5/17,周五);深圳(5/24,周五)
  4. 供应商管理:一个实践者的角度深圳(5/15,周三);深圳(5/25,周六)
  5. 采购的职能建设:从小采购到大采购深圳(5/16,周四);深圳(5/26,周日)

更多信息请点击链接,报名详情咨询请联系我的助手党琪:182 1756 2014(微信同),电邮[email protected]

我有微博、微信(scm-blog),也在LinkedIn上,欢迎加我,随时沟通。更多联系信息见此处

欢迎关注我的微信公众号,每天一篇文章:wwwscm-blogcom

请关注我的微信公众号,每天一篇文章:wwwscm-blogcom

评论(4)

备库存的三个W:what,where and how many

安全库存除了正态分布,还有泊松分布,前者适用于出货量大,后者针对离散分布。
针对安全库存的公式,不知作者可否共享探讨一下。
安全库存由多个变量确定:有货率、需求模式及变动、供应模式及变动、补货周期,有一系列的公式可供参考。

作者对库存管理的关键认识的非常准确:需求计划和预测准确度对最后安全库存量的设置有直接和重要的关系。
我在工作中遇到过一种问题:如何计算安全库存量是供应链部门的事,具体环节技术性比较强,所以当需要向其他部门,比如销售,解释安全库存量是如何设置的时候,结果通常都不是很好。销售可能会觉得你故意云里雾里的说,供应链却觉得花了功夫却不被人理解。作者有什么经验可以共享?

刘老师您好,我现在就职于某小型塑料加工厂仓库这理员,我的职业规划是,未来做供应链管理,但是不知道从何下手,还有学历(中专)限制,不知道好不好做,请指点一二,谢谢。

评论

畅销专著

  • Supply chain management: high cost, high inventory, heavy asset solutions

畅销经典

  • Purchasing and Supply Chain Management

最近评论

  • xuyouliang19891019: 刘老师您好,我现在就职于某小型塑料加工厂仓库这理员,我的职业规划是,未来做供应链管理,但是不知道从何下手,还有学历(中专)限制,不知道好不好做,请指点一二,谢谢。 详细>>
  • 司徒盛: 作者对库存管理的关键认识的非常准确:需求计划和预测准确度对最后安全库存量的设置有直接和重要的关系。 我在工作中遇到过一种问题:如何计算安全库存量是供应链部门的事,具体环节技术性比较强,所以当需要向其他部门,比如销售,解释安全库存量是如何设置的时候,结果通常都不是很好。销售可能会觉得你故意云里雾里的说,供应链却觉得花了功夫却不被人理解。作者有什么经验可以共享? 详细>>
  • 彭涛: 安全库存除了正态分布,还有泊松分布,前者适用于出货量大,后者针对离散分布。 针对安全库存的公式,不知作者可否共享探讨一下。 安全库存由多个变量确定:有货率、需求模式及变动、供应模式及变动、补货周期,有一系列的公式可供参考。 详细>>
  • jeanie123456: 备库存的三个W:what,where and how many 详细>>

关于此日记

此日记由 刘宝红 发表于 2012-08-03 03:03August 3, 2012 3:03 AM

此Blog上的上一篇日记像销售一样做采购

此Blog上的下一篇日记从供应链管理看企业的兴衰

首页归档页可以看到最新的日记和所有日记。