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淘汰不是供应商管理

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有些人习惯性地淘汰供应商,把淘汰当做管理的主要方式。


首先,淘汰供应商看上去贡献更大。你看看,公司多年来深受劣质供应商的害,现在我把这样的供应商淘汰掉,可谓是为民除害,功不可没。特别是新官上任的时候,这便是政绩。这其实是个误区,因为存在的不一定合理,但一定有原因:前任之所以没能动这些供应商,要么是供应商的可替代性低,要么是更换供应商的成本太高。不了解这些就大动干戈,往往会闹个灰头土脸,给公司带来更大损失。

其次,有些人拿淘汰供应商为不作为找借口。他们明知这供应商没法被淘汰,但还是"知难而上",为的就是制造借口:你看我想淘汰这个供应商,是设计部门不愿意投入资源,生产部门不愿冒断货的风险,导致我没法淘汰,所以我就不对这个供应商的绩效负责。这其实是种极端不负责任的做法,也反映了这些人精神深处的劣根性:外在原因阻挡我成功----都是别人的错。

采购以淘汰为主的管理方式,也可能导致内部客户不愿暴露供应商的问题。

比如在一个大型央企,总部的采购一听到项目上的内部客户抱怨,就让供应商停工整顿。但总部的采购只管杀,不管埋,供应商停工了,项目没法按期完成,却不关采购的事。于是,供应商有了问题,项目上也不愿告诉采购。

这就如那些那些糟糕的爸爸们,平常不管孩子,一管就是打屁股,所以孩子干了坏事,妈妈也不敢告诉爸爸。不过这正是有些采购希望的:这是你不愿告诉我,不是我不愿"管"----"民不举,官不究",供应商出了问题可别怪我哦。

最后,这些淘汰供应商的"积极分子",往往也是制造"该淘汰供应商"的始作俑者。这些人热衷于淘汰供应商,"修正"前人的"失误",却"有意无意"地忘了他们的最大职责,那就是在新产品开发时选择合适的供应商。在新产品供应商选择上,这种人的小算盘其实打得很精:我不做任何决策,因为任何决策都有风险;等别人做了后,我再来批评、修正,显得我高人一等。比如工程师选了供应商(因为他们要出产品,必须得选择供应商),选的好则成为这类采购人员的功劳,坏的话就推到设计人员的头上,制造出"又是设计人员的坏点子"的闹剧。

资源有限,热衷于淘汰老产品的供应商,必将导致在新产品的供应商选择上投入不足。结果新产品的供应商选择不好,等老问题解决了,新问题成了老问题,陷入"一步赶不上,步步赶不上"的恶性循环,吃二遍苦,受二茬罪,供应商管理一直没法走上正轨。

那对那些该淘汰的供应商究竟怎么办?被动淘汰:老生意尽量维持现状,但不要给新生意,等老产品更新换代了,老项目做完了,该淘汰的供应商就自然淘汰。相反,执意主动淘汰,直追穷寇,兔子急了也咬人,两败俱伤的情况也不鲜见。

所以,要着眼长远。有时候,"今日不雨,明日不雨,必有死蚌"看上去有点死心眼,但放在淘汰供应商上,未尝不是个好战略:今年不给你新生意,明年不给你新生意,后年老产品下市,你自然就被淘汰了。

当然有人会说,供应商很久没有获得新项目,那万一不愿维持现状,不好好支持现有的项目呢?想想看,为了你的业务,供应商已经买了设备、雇了人、备了原材料,一拍两散也不符合它们的利益诉求啊,还不要说做坏了自己的名声----世界很小,低头不见抬头见,万一你换个公司,又成了它的大客户呢。

同理,供应商也不是故意要做砸:它们做砸,往往有很多客观原因,比如设计优化没做好,可制造性差;需求预测准确度太低,需求经常变动等。双方理性地正视这些问题,尽量想法改善,维持现状的概率还是相当高的。

当然,如果供应商当时是亏本进场,不管是自愿还是被骗,寄希望于新生意而不得,现在没什么可失去,破罐子破摔,那只能怪你何必当初----这样的供应商就根本不应该纳入。

最后我想强调的是,不管怎么惩罚或淘汰供应商,采购方失去的总是更多:它不做你的生意,少赚十块钱;你因为它的问题,少赚一百块。一次到位选好、管好供应商很重要,这就是为什么了。

【实践者问】内部用户给采购压力,说供应商多次出现问题,实在受不了,要求我们主动淘汰。怎么办?

【刘宝红答】说句玩笑话:你受得了,否则的话,供应商就不会有"多次出现问题"的机会,早被淘汰了。这看上去有点不近人情,其实符合企业利益最大化的目标:主动淘汰是下策攻城,投资回报最低,机会成本最高,要尽量避免。

【小贴士】红黄牌黑名单有逻辑问题

红黄牌黑名单的做法相当普遍,其基本假定是供应商之所以能够成为我们的供应商,是因为它们都经过严挑细选,进来的都是好孩子(人人都是100分),然后就开始作孽:第一次作孽给黄牌,第二次给红牌,第三次就上了黑名单......

这个假定是不成立的。要知道,不管用什么方法选择供应商,选来的供应商都是不完美的----有能力的有脾气,需要调教;没脾气的没能力,需要提高。也就是说,供应商虽然在跟我们做生意,但它们不是100分,而是刚到及格线。有选择没管理,供应商注定会"退步",变成不及格。红黄牌、黑名单的做法,本质上是拿淘汰代替管理,陷入频频导入新供应商的怪圈,而供应商绩效没法得到实质性改善。

25年1月供应链系列现场公开课

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  1. 采购和供应商管理:一个实践者的角度(1天)上海(1/8,周三);深圳(1/15,周三)
  2. 供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案(1天)上海(1/9,周四);深圳(1/16,周四)
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关于此日记

此日记由 刘宝红 发表于 2024-07-29 02:41July 29, 2024 2:41 AM

此Blog上的上一篇日记要不要给供应商预测

此Blog上的下一篇日记计划可以调整,但得考虑供应链的刚性

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